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饱和蒸汽流量计

简要描述:

饱和蒸汽流量计是速度式流量计,其输出频率与饱和蒸汽工作状态下的体积流量成正比,用公式(7-1)就可计算出饱和蒸汽工作状态的体积流量。而蒸汽流量要求的是质量流量,因此用涡街流量计测量饱和蒸汽流量时,必须同时测量出饱和蒸汽的密度,才能用公式(7-2)计算出饱和蒸汽的质量流量。

更新时间:2023-11-21

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饱和蒸汽流量计

饱和蒸汽流量计

    图15-10(a)是测压法蒸汽流量计。压力变送器安装在蒸汽流量计下游3D-5D距离处。该点的压力代表蒸汽流量计出口的压力,所以用该压力计算出的密度也是蒸汽流量计出口的密度。

在第七章中,介绍了饱和蒸汽密度与压力的关系式(7-14a~f),采用这组分段线性化的计算公式计算饱和蒸汽的密度,其精度可达到±0.1%。如果选用压力变送器精度为±0.2%,涡街流量计的基本误差为±1%,则饱和蒸汽流量的测量精确度可优于±1.5%。

 


 

 

饱和蒸汽流量计

    图15-10(b)是测温法蒸汽流量计。温度变送器安装在涡街流量计下游6D~8D距离处。在该点饱和蒸汽的温度与蒸汽流量计测量管内的温度基本相同,因此以该处测得的温度计算蒸汽的密度代表了蒸汽的实际密度。

    根据第七章给出的饱和蒸汽密度与温度的关系式,可计算出饱和蒸汽的密度。在蒸汽温度100℃<t≤190℃区间,经验算,用公式7-14计算出的密度与查表值的相对误差<±0.1%;在蒸汽温度200℃<t≤300℃区间,用公式7-15计算出的密度与查表值的相对误差也<±0.1%。

饱和蒸汽流量计两种测量方法的比较

    测压法和测温法是目前测量饱和蒸汽密度较普遍采用的两种方法,它们之间各有所长。

    测压法的优点是采用分段线性化密度模型,计算较简单,计算精度和拟合精度较高,压力传感器对蒸汽压力变化响应较快,实时性较好。

    测压法的缺点是压力传感器的耐温能力差,测量时需要采用降温措施,或者采取隔离方法,或者把传感器装到管外,采用引压方法测量蒸汽压力,这样就使测压装置复杂化,提高了安装费用。从目前市场价格上看,压力传感器价格比温度传感器要高。

    测压法的另一个值得探讨的问题是,取压孔位于蒸汽流量计下游,测得的压力值与蒸汽流量计的发生体两侧压力,在理论意义上有一定的差异。

    测温法的优点是安装简便,可靠性好,温度传感器直接插入被测蒸汽中,检测到的温度值较真卖。

    测温法的缺点是饱和蒸汽的密度与温度之间的关系复杂,从式(7-15)可看出,密度ρ与温度之间的关系是一个温度t的含有高次方的多项式。因此,温度t的变化对密度的影响比较灵敏。换言之,如果要获得精度较高的密度值,要求温度测量的误差要更小。例如要使密度的误差小于±0.5%,则要求温度测量的误差≤±0.2。具体地说,对于温度为200℃的饱和蒸汽,相当于要求温度测量误差小于±0.1%,这对温度测量来说,要求是相当高的。

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